立窯又叫立式回轉窯，該設備在我國的水泥工業發展中作出了重大的貢獻，但是由于其工藝的限制，在水泥質量、規模產量、環境保護等方面與新型的干法水泥窯相比有著較大的差距，是我國水泥工業結構調整的重點。經過幾年的調查，一部分的立式回轉窯已經出局，還有一部分企業也即將在市場優勝劣汰機制的作用下淘汰或已發被強制出局立式回轉窯的煅燒工藝流程是：經均化合格的生料經人窯提升機送入生料小倉，生料通過成球盤成球，料球通過撒料裝置送入立窯里面進行煅燒，出窯熟料經破碎后入熟料倉庫。立窯生產的特點如下：
（1）立窯是豎立的，因此窯房向高空發展，占地少，基建費用低，不需要另設冷卻機；
（2）立窯生產用煤，部分與原料一起共同入磨，不需另設煤粉磨，基建投資少；
（3）能充分利用劣質煤，生料和煤混合在一起制成料球加入窯內煅燒，在燃燒中煤燃燒產生的熱量可直接傳給生料，在預燒帶和冷卻帶傳熱面積大，立窯內產熱效率高；
（4）立窯筒體表面散熱也較小，因此立窯總熱耗低，熱效率高；
（5）立窯水泥廠可以充分利用地方的零星資源，就地取材，就地生產。就地銷售，減少水泥的運輸距離，減少運輸費用，立窯水泥廠建于交通不便的邊遠地區，尤為有利；
（6）立窯生料均勻性差，在窯內不宜煅燒充分，熟料質量不穩定，單機產量低，自動化程度低，不宜實現窯的自動控制，工人勞動強度大，勞動生產率低，環境污染大；立窯的礦山開采比較混亂，不能進行規范開采，對礦山資源不能充分利用，由于資金所限，粉塵的治理力度較低，對環境造成一定的污染。