機械壓力機床工作時由電動機通過三角皮帶驅動大皮帶輪(通常兼作飛輪)經過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構使滑塊和凸模直線下行鍛壓工作完成滑塊回程上行離合器自動脫開同時曲柄軸上自動器接通使滑塊停止上止點附近機械壓力機工作時由電動機通過三角皮帶驅動大皮帶輪(通常兼作飛輪)

鍛壓機床工作原理經過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構使滑塊和凸模直線下行鍛壓工作完成滑塊回程上行離合器自動脫開同時曲柄軸上自動器接通使滑塊停止上止點附近

輥鍛變形實質坯料軋制延伸坯料部分截面變小而長度增加當截面變形較大時需要由幾道孔型經多次輥軋完成其工藝設計主要合理決定各工步輥鍛壓下量、展寬量和延伸變形量們取決于輥徑大小、孔型形狀尺寸、毛坯溫度和冷卻潤滑等變形條件有雙支承輥鍛機端有輥軸伸出懸臂式和雙支承式結合復合型輥鍛機既能實現縱向輥鍛又能懸臂端完成橫向展寬成形大批量輥鍛生產廣泛采用機械手傳送工件實現生產過程自動化提高生產率減輕勞動強度

用凸模對放置凹模坯料加壓使之產生塑性流動從而獲得相應于模具型孔或凹凸模形狀制件鍛壓方法擠壓時坯料產生三向壓應力即使塑性較低坯料也被擠壓成形擠壓特別冷擠壓材料利用率高材料組織和機械性能得改善

操作簡單生產率高制作長桿、深孔、薄壁、異型斷面零件重要少無切削加工工藝擠壓主要用于金屬成形也用于塑料、橡膠、石墨和黏土坯料等非金屬成形

每曲柄滑塊機構稱點簡單機械壓力機采用單點式即只有曲柄滑塊機構有大工作面機械壓力機使滑塊底面受力均勻和運動平穩而采用雙點或四點

機械壓力機載荷沖擊性即工作周期內鍛壓工作時間短短時大功率比平均功率大十幾倍上因此傳動系統都設置有飛輪按平均功率選用電動機啟動飛輪運轉至額定轉速積蓄動能凸模接觸坯料開始鍛壓工作電動機驅動功率小于載荷轉速降低飛輪釋放出積蓄動能進行補償鍛壓工作完成飛輪再次加速積蓄動能備下次使用

機械壓力機上離合器與制動器之間設有機械或電氣連鎖保證離合器接合前制動器定松開制動器制動前離合器定脫開機械壓力機操作分連續、單次行程和寸動(微動)大多數通過控制離合器和制動器來實現滑塊行程長度變其底面與工作面之間距離(稱封密高度)通過螺桿調節

生產有能發生超過壓力機公稱工作力現象保證設備安全常壓力機上裝設過載保護裝置了保證操作者人身安壓力機上面裝有光電式或雙手操作式人身保護裝置