在精密細長軸車削過程中，產生的切削力可以分解為軸向切削力、徑向切削力及切向切削力。不同的切削力對車削精密細長軸時產生彎曲變形的影響是不同的。徑向切削力是垂直作用在通過細長軸軸線水平平面內的，由于精密細長軸的剛性較差，徑向力將會把細長軸頂彎，使其在水平面內發生彎曲變形.徑向切削力對細長軸彎曲變形的影響。  

軸向切削力是平行作用在細長軸軸線方向上的，它對工件形成一個彎矩。對于一般的車削加工，軸向切削力對工件彎曲變形的影響并不大，可以忽略。但是由于細長軸的剛性較差，其穩定性也較差，當軸向切削力超過一定數值時，將會把精密細長軸壓彎而發生縱向彎曲變形。 

車削加工產生的切削熱，會引起工件熱伸長。由于在車削過程中，卡盤和尾架都是固定不動的，因此兩者之間的距離也是固定不變的。這樣精密細長軸受熱后的軸向伸長量受到限制，導致細長軸受到軸向擠壓而產生彎曲變形。因此可以看出，提高細長軸的加工精度問題，實質上是控制工藝系統的受力及受熱變形的問題。 

精密細長軸的工作環境并不會舒適，會需要承受比較高的溫度，在這樣的影響之下，精密細長軸的性能其實也是會比較容易發生改變的。作為機械構件當中的一部分，精密細長軸需要得到定期的檢測與維護，并且必須是在停機的狀態之下進行的，這對于減少直線軸承運行時候產生的熱量有一定的作用。

與此同時，對于精密細長軸的維修次數也應該盡量的減少，避免其使用壽命有上所縮短。這樣樣才可以使得精密細長軸沉著的面對高溫。