選擇適合細長軸加工的刀具幾何參數時，需要考慮以下幾個方面：
1. 前角
- 宜選擇較大的前角，通常在 15° - 30°之間。較大的前角可以減小切削力，降低切削熱的產生，從而減少細長軸的變形。
2. 后角
- 后角也應適當增大，一般在 8° - 12°。較大的后角可以減少刀具與工件之間的摩擦，降低切削熱和切削力。
3. 主偏角
- 選用較大的主偏角，如 75° - 90°。主偏角大，切削時軸向分力減小，有利于減少細長軸的彎曲變形。
4. 刃傾角
- 選擇正刃傾角，通常在 3° - 10°。正刃傾角能使切屑流向待加工表面，避免劃傷已加工表面，同時也有利于提高刀具的鋒利程度，減小切削力。
5. 刀尖圓弧半徑
- 宜選擇較小的刀尖圓弧半徑，以減小切削力和切削熱。但過小的刀尖圓弧半徑可能會影響刀具的強度和耐用度，需要綜合考慮。
6. 斷屑槽
- 設計合理的斷屑槽，使切屑能夠順利折斷并排出，避免切屑纏繞在工件上，影響加工質量和造成振動。
總之，在選擇細長軸加工的刀具幾何參數時，要綜合考慮減小切削力、切削熱和提高刀具的鋒利程度等因素，以減少細長軸的變形和振動，提高加工精度和表面質量。
